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带颈平焊法兰全称带颈平焊钢制管法兰英文名称:Slip-on 简称SO
带颈平焊法兰同板式平焊法兰一样也是将钢管、管件等伸入法兰内通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。
国内常见的制造标准有:
中华人民共和国国家标准
GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰 (Hubbed slip-on-welding steel pipe flanges);
中华人民共和国化工行业标准
HG/T20592~20635-2009 中 PN系列(欧洲体系) 表8.2.2-1 ~ 表8.2.2-5 的规定 按图8.2.2 ;
HG/T20592~20635-2009中 Class系列(美洲体系) 表8.2.1-1~表8.2.2-6的规定 按图8.2.1 。
带颈平焊法兰
带颈平焊法兰的密封面形式有:
突面(RF)、凹面(FM),凸面(M)、榫面(T),槽面(G),全平面(FF)。
带颈平焊法兰的通径范围:DN10~DN600
适用范围:PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500
法兰材料:碳素钢、珞钼钢、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。
制造工艺 :锻造。
锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
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